Przyjmuje system kontroli grubości ścianki online w celu monitorowania jakości produktu w czasie rzeczywistym. Kluczowe parametry (temperatura, ciśnienie, czas chłodzenia) są kontrolowane w trakcie całego procesu, aby zmniejszyć odsetek wadliwych produktów.
Przed opuszczeniem fabryki każda partia produktów jest pobierana i sprawdzana pod kątem zgodności z normami. Testy krytyczne (test wytrzymałości na ciśnienie, spadek, szczelność) zapewniają niezawodną jakość produktu końcowego.
Jednorodność grubości ścianki: Zmierz grubość różnych części butelki za pomocą ultradźwiękowego miernika grubości, aby zapewnić spójność i uniknąć słabych punktów.
Dokładność wymiarowa: Testuj średnicę szyjki butelki, wysokość butelki, tolerancje grubości ścianek itp., aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami projektowymi.
Kontrola wagi: Upewnij się, że waga każdej butelki jest stabilny, aby uniknąć marnowania materiału lub nadwagi wpływających na koszty transportu.
Test odporności na ciśnienie: Testuje zdolność butelek do wytrzymują ciśnienie podczas przechowywania w stosach.
Test szczelności: Aby to sprawdzić, użyj testu ciśnienia powietrza lub wody drobne pęknięcia lub słabe uszczelnienie butelki.
Próba uszczelnienia: Testuje skuteczność uszczelniania zatyczki i nakrętki usta butelki.
Aby otrzymywać ekskluzywne oferty i najnowsze oferty, zarejestruj się, wpisując poniżej swój adres e-mail
Producenci maszyn do formowania z rozdmuchem
